Kurz erklärt: Das Elektro Spiralbohrer Schärfgerät BSG110 ist speziell für das Schärfen von HSS-Spiralbohrern (High-Speed Steel) mit Durchmessern von 3 bis 13 mm konzipiert. Es stellt den gängigen 118°-Spitzenwinkel präzise wieder her. Für Steinbohrer mit Hartmetallspitze und Holzbohrer mit ihrer komplexen Schneidengeometrie ist dieses Gerät nicht geeignet.
Ein stumpfer Bohrer ist mehr als nur ein Ärgernis. Er verlangsamt Ihre Arbeit, erzeugt unsaubere Löcher und kann sogar gefährlich sein, wenn er über das Material rutscht oder überhitzt. Bevor Sie den nächsten stumpfen Bohrer wegwerfen und einen neuen kaufen, gibt es eine bessere Lösung: Schärfen Sie ihn. Doch nicht jedes Schärfgerät eignet sich für jeden Bohrer. Wir klären, für welche Bohrertypen das Elektro Spiralbohrer Schärfgerät BSG110 der perfekte Partner ist und wo seine Grenzen liegen.
Für die häufigsten Aufgaben in der Werkstatt, das Bohren in Metall und Kunststoff, ist ein scharfer HSS-Bohrer unerlässlich. Genau hier setzt das an. Dieses Gerät wurde entwickelt, um HSS-Spiralbohrern von 3 bis 13 mm Durchmesser schnell und präzise ihre ursprüngliche Schärfe zurückzugeben. Es stellt den korrekten Spitzenwinkel von 118° automatisch her und sorgt für perfekt symmetrische Schneiden. So bohren Sie wieder wie am ersten Tag.
Woran erkennen Sie einen stumpfen Bohrer?
Ein Bohrer wird selten von einer Sekunde auf die andere unbrauchbar. Der Verschleiß ist ein schleichender Prozess. Achten Sie auf die folgenden Anzeichen, um den richtigen Zeitpunkt zum Nachschärfen nicht zu verpassen.
Akustische und visuelle Signale
Ein scharfer Bohrer erzeugt ein gleichmäßiges, zischendes Geräusch, während er Späne abträgt. Ein stumpfer Bohrer hingegen quietscht und kreischt. Sie müssen deutlich mehr Druck ausüben, damit er überhaupt Material abträgt. Oft sehen Sie dabei feinen Staub statt echter Späne. Bei Metall kann es sogar zur Rauchentwicklung kommen, ein klares Zeichen für übermäßige Reibung und Hitze.
Das Ergebnis Ihrer Arbeit
Auch das Bohrloch selbst verrät den Zustand Ihres Werkzeugs. Ein stumpfer Bohrer erzeugt unsaubere, ausgefranste Ränder, besonders in Holz. In Metall hinterlässt er oft einen starken Grat. Das Loch kann unrund oder größer als der Bohrerdurchmesser werden, weil der Bohrer im Material „wandert“. Wenn Sie diese Anzeichen bemerken, ist es höchste Zeit zu handeln.
Ein präzise geschärfter Bohrer ist kein Luxus, sondern die Grundlage für saubere Arbeit und Langlebigkeit Ihrer Bohrmaschine. Weniger Druck bedeutet weniger Verschleiß.
Der Spezialist für Metall: Warum das BSG110 bei HSS-Bohrern glänzt
Der Name HSS steht für „High-Speed Steel“ oder Schnellarbeitsstahl. Dieses Material zeichnet sich durch seine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit aus. Es ist der Standard für Bohrer, die in Metall, aber auch in vielen Kunststoffen und Harthölzern zum Einsatz kommen.
Was HSS-Bohrer auszeichnet
Die Geometrie eines HSS-Spiralbohrers ist exakt definiert. Er besitzt zwei Schneiden, die sich an der Spitze in einem bestimmten Winkel treffen. Der gängigste Spitzenwinkel beträgt 118°. Dieser Winkel ist der optimale Kompromiss für das Bohren in den meisten gängigen Materialien wie Baustahl, Aluminium oder Messing. Das BSG110 ist exakt auf das Wiederherstellen dieses Winkels ausgelegt.
Die Funktionsweise des BSG110 im Detail
Die Anwendung ist denkbar einfach. Sie stellen am Gerät den Durchmesser Ihres Bohrers ein. Anschließend spannen Sie den Bohrer in die Führung ein und führen ihn zur rotierenden Schleifscheibe. Das Gerät schärft nun eine Schneide. Danach drehen Sie die Führung um 180 Grad und wiederholen den Vorgang für die zweite Schneide. Die präzisen Anschläge garantieren, dass beide Schneiden exakt gleich lang und im korrekten Winkel geschliffen werden – eine Präzision, die von Hand kaum zu erreichen ist.
Zusätzlicher Rat
Der Spitzenwinkel ist entscheidend. Während 118° der Standard für weichere Metalle ist, eignen sich 135° (Kreuzanschliff) besser für harte Werkstoffe wie Edelstahl. Das BSG110 stellt den gängigen 118°-Winkel perfekt wieder her.
Warum ist das Schärfen von Steinbohrern eine ganz andere Disziplin?
Auf den ersten Blick mag ein Steinbohrer einem HSS-Bohrer ähneln, doch bei genauerem Hinsehen offenbaren sich fundamentale Unterschiede. Diese Unterschiede machen ein Schärfen im BSG110 unmöglich und sogar schädlich.
Die Anatomie eines Steinbohrers
Die Spitze eines Steinbohrers besteht nicht aus HSS, sondern aus einer aufgelöteten Hartmetallplatte. Dieses Material ist extrem hart und spröde. Die Spitze ist auch nicht scharf im klassischen Sinne. Sie schneidet nicht, sondern zertrümmert und meißelt das Material. Deshalb nutzen Sie Steinbohrer meist in Kombination mit dem Schlagwerk Ihrer Bohrmaschine. Die Schneiden sind oft negativ oder neutral geschliffen, um der hohen Belastung standzuhalten.
Falsches Werkzeug, falsches Ergebnis
Die Korund-Schleifscheibe des BSG110 ist für das Schleifen von Stahl optimiert. Der Versuch, damit eine Hartmetallspitze zu bearbeiten, würde die Schleifscheibe ruinieren. Gleichzeitig würde die Hartmetallplatte durch die ungeeignete Bearbeitung überhitzen und ausbrechen. Das Schärfen von Steinbohrern erfordert spezielle Diamant- oder Siliziumkarbid-Schleifmittel. Erfahrene Anwender nutzen dafür manchmal eine mit entsprechender Scheibe, was jedoch viel Übung erfordert.
Wichtiger Hinweis
Versuchen Sie niemals, Stein- oder Holzbohrer in ein für HSS-Bohrer ausgelegtes Schärfgerät zu spannen. Sie beschädigen nicht nur den Bohrer, sondern auch die Schleifscheibe des Geräts und riskieren Verletzungen durch unkontrolliertes Schleifen.
Die komplexe Geometrie: Weshalb Holzbohrer eine Sonderbehandlung brauchen
Auch Holzbohrer haben eine einzigartige Konstruktion, die perfekt auf die Eigenschaften von Holzfasern abgestimmt ist. Diese komplexe Geometrie kann von einem automatisierten Gerät wie dem BSG110 nicht bearbeitet werden.
Zentrierspitze, Vorschneider und Hauptschneide
Ein typischer Holzspiralbohrer besitzt drei verschiedene Schneidbereiche. In der Mitte befindet sich eine lange, scharfe Zentrierspitze. Sie sorgt dafür, dass der Bohrer exakt an der gewünschten Stelle ansetzt und nicht verläuft. An den äußeren Rändern befinden sich zwei Vorschneider. Sie schneiden die Holzfasern am Rand des Bohrlochs sauber durch, bevor die beiden Hauptschneiden das Material aus dem Loch heben. Dieses Zusammenspiel sorgt für extrem saubere und präzise Bohrlöcher ohne Ausrisse.
Die Grenzen des automatischen Schärfens
Das BSG110 ist darauf ausgelegt, eine konische Spitze mit zwei Schneiden zu formen. Es kann die unterschiedlichen Ebenen von Zentrierspitze, Vorschneidern und Hauptschneiden nicht separat bearbeiten. Das Schärfen eines Holzbohrers ist Handarbeit und erfordert feine Feilen oder Schleifstifte, mit denen jede Schneide einzeln und mit Bedacht nachgeschärft wird. Bei größeren Holzprojekten im Garten ist es wichtig, nicht nur scharfes Werkzeug zu haben, sondern das Material auch zu schützen, zum Beispiel mit einer robusten Abdeckplane für Holz.
Profi-Tipp
Markieren Sie nach dem Schärfen eine der Spannbacken am Bohrer mit einem wasserfesten Stift. So wissen Sie beim nächsten Mal genau, wie Sie den Bohrer einlegen müssen, und erhalten ein noch konsistenteres Ergebnis.
Ihr Weg zum Schärf-Profi: Bohrer richtig identifizieren
Um das richtige Schärfverfahren zu wählen, müssen Sie Ihre Bohrer zweifelsfrei identifizieren können. Mit etwas Übung erkennen Sie die Typen auf einen Blick.
- HSS-Bohrer: Die Spitze läuft konisch zu einem 118°- oder 135°-Winkel zusammen. Der gesamte Bohrer besteht aus einem einzigen Material (silbern, gold- oder schwarzfarben). Er hat zwei durchgehende Schneidkanten, die in der Spiralnut verlaufen.
- Steinbohrer: Die Spitze ist breiter als der Bohrerschaft und hat eine eingelötete, meist graue Hartmetallplatte. Die Schneide wirkt im Vergleich zum HSS-Bohrer eher stumpf und robust.
- Holzbohrer: Das eindeutigste Merkmal ist die scharfe Zentrierspitze, die aus der Mitte der Hauptschneiden herausragt.
In Ihrer Werkstatt finden Sie vermutlich eine große Vielfalt an Bohrwerkzeugen. Eine gute Grundausstattung an verschiedenen Bohrern für unterschiedliche Materialien ist die Basis für jedes erfolgreiche Projekt.
Schärfen ist gut, Pflege ist besser: Was kommt danach?
Ein frisch geschärfter Bohrer verdient die richtige Pflege, damit seine Schärfe lange erhalten bleibt. Mit wenigen Handgriffen verlängern Sie die Standzeit erheblich.
Reinigung und Konservierung
Entfernen Sie nach dem Schärfen und nach jedem Gebrauch Späne und Schleifstaub vom Bohrer. Ein Pinsel oder Druckluft leistet hier gute Dienste. Um Rost vorzubeugen, reiben Sie den Bohrer mit einem leicht geölten Lappen ab. Das gilt besonders, wenn Sie in einer feuchten Werkstatt oder Garage arbeiten.
Die richtige Lagerung
Werfen Sie Ihre scharfen Bohrer nicht lose in eine Schublade. Dort stoßen die empfindlichen Schneiden aneinander und an andere Werkzeuge und werden schnell wieder stumpf. Bewahren Sie sie in den Originalverpackungen oder in speziellen Bohrer-Kassetten auf. Eine gute Organisation, wie bei einem , schützt nicht nur das Werkzeug, sondern spart auch Zeit beim Suchen.
Ordnung ist das halbe Leben – und die ganze Standzeit eines Werkzeugs. Ein geschärfter Bohrer, der lose in einer Kiste herumfliegt, ist schneller wieder stumpf, als Sie 'Loch' sagen können.
Ökonomisch und ökologisch sinnvoll: Die Vorteile des Selberschärfens
Die Investition in ein Schärfgerät wie das BSG110 zahlt sich schnell aus. Sie sparen nicht nur das Geld für den ständigen Neukauf von HSS-Bohrern. Sie arbeiten auch nachhaltiger, indem Sie die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge vervielfachen und Abfall reduzieren.
Darüber hinaus gewinnen Sie an Unabhängigkeit. Sie müssen Ihre Arbeit nicht unterbrechen, weil der letzte scharfe Bohrer stumpf geworden ist. In wenigen Minuten ist er wieder einsatzbereit. Diese Zuverlässigkeit ist unbezahlbar, egal ob Sie ein Loch für einen Dübel in eine Ziegelwand bohren, die auch Dämmung wie Rohrisolierung aus Steinwolle enthalten kann, oder präzise Bohrungen für ein Möbelstück setzen.
Zusammenfassend lässt sich sagen: Kennen Sie Ihr Werkzeug. Das Elektro Spiralbohrer Schärfgerät BSG110 ist ein unschlagbarer Helfer, um Ihre HSS-Spiralbohrer scharf, präzise und einsatzbereit zu halten. Für die Spezialisten aus Stein und Holz benötigen Sie andere Methoden. Indem Sie jedem Bohrer die richtige Behandlung zukommen lassen, arbeiten Sie effizienter, sicherer und wirtschaftlicher.
Häufige Fragen
- Kann ich mit dem BSG110 auch Bohrer unter 3 mm schärfen?
- Nein, das BSG110 ist für Spiralbohrer mit einem Durchmesser von 3 mm bis 13 mm ausgelegt. Kleinere Bohrer können nicht sicher in der Führung fixiert werden, was zu einem ungenauen und potenziell gefährlichen Schleifvorgang führen würde.
- Was bedeutet der 118°-Winkel bei HSS-Bohrern?
- Der 118°-Spitzenwinkel ist der Standard für HSS-Universalbohrer. Dieser Winkel bietet einen guten Kompromiss zwischen Zentriergenauigkeit und Stabilität beim Bohren in gängige Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoffe. Das BSG110 ist genau auf diesen Winkel optimiert.
- Wie oft sollte ich meine Bohrer schärfen?
- Schärfen Sie Ihre Bohrer, sobald Sie eine nachlassende Leistung bemerken. Anzeichen sind erhöhter Anpressdruck, quietschende Geräusche oder unsaubere Bohrlöcher. Regelmäßiges Nachschärfen bei ersten Anzeichen ist besser als das Warten auf komplette Stumpfheit.
- Ist die Schleifscheibe im BSG110 austauschbar?
- Ja, die Schleifscheibe ist ein Verschleißteil und kann bei Bedarf ausgetauscht werden. Dies stellt sicher, dass Sie über die gesamte Lebensdauer des Geräts hinweg konstant gute Schärfergebnisse erzielen. Passende Ersatzteile finden Sie im Westfalia-Sortiment.
- Kann man mit dem Gerät auch linksschneidende Bohrer schärfen?
- Nein, das BSG110 ist ausschließlich für das Schärfen von rechtsschneidenden Standard-Spiralbohrern konzipiert. Die Führungen und die Drehrichtung des Schleifsteins sind auf die Geometrie dieser weit verbreiteten Bohrertypen ausgelegt.
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